Van de Klundert zegt

Van der Klundert, klant van de officiële Beveltools dealer Metaaltechniek, is een staalconstructiebedrijf dat actief is in plaatbewerking en constructie. Ze werken voor veeleisende sectoren zoals offshore platforms, boorplatforms, bruggenbouw en transformatorstations. In dergelijke omgevingen zijn de coatingeisen streng en zijn de gevolgen van een slechte kantvoorbereiding ernstig.

De toepassing

Van der Klundert rondt snijkanten af op plaatwerk, balken en profielen, meestal tot een radius R2. Af en toe bereiden ze ook laskanten voor op dunner plaatmateriaal met een 30 graden frees. Voor beide toepassingen wordt de Bevel Mate® EBA gebruikt. De R2-vereiste komt voort uit de verfspecificaties die worden gebruikt bij offshore- en bruggenbouwprojecten. Deze specificaties werken op een schaal van P1 tot P3, waarbij P3 het strengste niveau is. Bij P3 moeten de randen goed worden afgerond tot R2. Het klinkt eenvoudig, maar om een echte R2 te bereiken moet een aanzienlijke hoeveelheid materiaal worden verwijderd. Ongeveer 1,5 mm wordt soms geaccepteerd, maar dat is het absolute minimum. Wanneer een klant of inspecteur om R2 vraagt, moet de rand zichtbaar en meetbaar afgerond zijn.

De uitdaging van consistentie

Voorheen werd het afronden van randen gedaan met lamellenschijven en slijpgereedschap. Het resultaat was inconsistent en dezelfde rand moest vaak meerdere keren bewerkt worden. Vaak moest dezelfde rand meerdere keren bewerkt worden, waardoor nieuwe scherpe randen of ongewenste overgangssporen konden ontstaan. Soms was achteraf nog extra nabewerking nodig. Bij grote projecten waar honderden meters en soms zelfs kilometers aan randen bewerkt moeten worden, loopt de tijd snel op.

Met de gereedschappen en frezen van Beveltools, die op het juiste moment worden vervangen, blijft het resultaat consistent van de eerste tot de laatste meter. Van der Klundert noemt deze herhaalbaarheid het belangrijkste voordeel. Beveltools stelt hen in staat om aan de eisen van de klant en de coating te voldoen zonder dat ze randen opnieuw moeten bewerken of corrigeren.

Werken met harder en lasergesneden staal

Van der Klundert werkt regelmatig met S355 en andere hoogwaardiger staalsoorten, vaak in laser- of plasmasnijvorm. Door de hitte tijdens het snijden kan de snijkant hard worden, wat extra belasting geeft voor de frees. Om dit te voorkomen wordt de scherpe rand soms afgeslepen met een slijpschijf voordat Bevel Mate® wordt gebruikt. Deze kleine voorbereiding helpt de frees te beschermen en zorgt voor een schoner resultaat. Smeren met vet of was verlengt de levensduur van de frees, vooral bij veeleisende materialen en toepassingen.

Gebruiksgemak

Van der Klundert deelde mee dat in vergelijking met slijpen het werken met Beveltools merkbaar soepeler en gecontroleerder aanvoelt. De machine produceert minder trillingen en zorgt voor een comfortabelere werkhouding, wat van belang is bij het verwerken van lange profielen gedurende een hele werkdag. Om efficiënt te kunnen werken aan langere profielen, positioneert Van der Klundert profielen op lastafels of verticaal om meerdere kanten te kunnen bewerken zonder onnodig te hoeven herpositioneren.

Strikte vereisten

Normen voor randafwerking bij offshore-, bruggenbouw- en defensieprojecten worden zeer streng beoordeeld. Van spuiterijen en aannemers wordt steeds meer verlangd dat ze garanties voor de lange termijn bieden, waardoor een goede voorbereiding essentieel is. Gereedschappen die een gecontroleerd resultaat opleveren, maken deel uit van het voldoen aan de specificatie.

Wilt u zien wat de oplossingen van Beveltools kunnen doen op uw productievloer? Vraag een gratis demo aan en we laten u zien wat er mogelijk is.